Pengantar detail extruder sekrup ganda

Ekstruder ulir kembar dikembangkan berdasarkan ekstruder ulir tunggal. Dua sekrup ditempatkan berdampingan di laras ekstruder sekrup kembar. Menurut tingkat penyambungan kedua sekrup dapat dibagi menjadi tipe penyambungan timbal balik dan tipe non-penyambungan. Menurut arah rotasi dari dua poros sekrup, dapat dibagi menjadi tipe rotasi terbalik dan tipe ko-rotasi.
(1) sekrup kembar meshing: Karena celah meshing sekrup meshing sangat kecil, material memiliki kemampuan pengangkutan paksa, tidak mudah menghasilkan arus balik, fenomena kebocoran. Itu dapat membangun tekanan tinggi dalam waktu singkat, mendorong material melalui berbagai bagian sekrup. Metode pencocokan semacam ini, aliran material stabil, efek penyampaiannya lebih baik.
(2) sekrup kembar non-meshing: karena sekrup kembar non-meshing tidak sepenuhnya menyatu, celah di antara keduanya besar, kapasitas pengangkutan sekrup lebih buruk daripada tipe meshing, yang mudah menghasilkan aliran bocor , arus balik dan fenomena ketidakstabilan aliran material, sulit untuk mencapai efek pengangkutan paksa.
(3) Sekrup kembar tipe rotasi terbalik: pada sekrup kembar tipe rotasi terbalik, material menjadi sekrup ekstrusi, yang pertama dalam
Tekanan antara kedua sekrup mudah menyebabkan pemisahan dan eksentrisitas kedua sekrup, sehingga gesekan antara selongsong dan sekrup mudah terjadi, yang mengakibatkan keausan peralatan.
Oleh karena itu, kecepatan ekstruder sekrup kembar berputar terbalik tidak boleh terlalu tinggi, umumnya dikontrol di bawah 50r / mnt. Ada perbedaan kecepatan antara ulir sekrup dan alur sekrup pada penyambungan sekrup yang berputar balik, yang dapat menghasilkan kecepatan geser tertentu. Dalam proses rotasi, material yang menempel pada sekrup akan terlepas satu sama lain, sehingga sekrup dapat membersihkan sendiri.
(4) sekrup kembar dalam arah rotasi yang sama: Karena arah rotasi sekrup yang berlawanan pada sambungan, peran kedua sekrup pada material tidak sama. Sebuah sekrup untuk menarik material ke dalam celah penyambungan, dan sekrup lainnya untuk mendorong material keluar dari celah, sehingga material dipindahkan dari satu sekrup ke sekrup lainnya, perubahan arah aliran material, lebih kondusif untuk keseragaman. pencampuran bahan.
Sekrup kembar berputar ke arah yang sama di tempat penyambungan, arah putaran ulir dan alur sekrup berlawanan, kecepatan relatifnya besar, gaya gesernya juga besar, dan lebih kondusif untuk pengupasan bahan perekat, dan efek pembersihan diri lebih baik. Extruder ulir kembar yang berputar searah kurang sensitif terhadap aus karena tidak menghasilkan tekanan yang membuat ulir terpisah satu sama lain. Dapat bekerja pada kecepatan yang lebih tinggi dari 300r/min.
Dalam pemrosesan makanan, ekstrusi sekrup kembar paralel yang paling umum digunakan dalam arah yang sama benar-benar menyatu
Mesin.