Apa Itu Lini Produksi Remah Roti

Lini produksi remah roti yang dikembangkan oleh perusahaan kami menggunakan tepung dan pati sebagai bahan mentah, mengekstrusi dan menggembungkan bahan mentah melalui ekstruder sekrup ganda, kemudian menghancurkan, menyaring dan menghasilkan dedak berbentuk jarum, dedak kepingan salju, dll. Bisa juga diekstrusi dan potongan putar untuk menghasilkan dedak roti lembaran dan bulat. Teknologi produksi dedak roti ini telah mengubah proses produksi dedak roti secara tradisional. Mulai dari pencampuran bahan mentah hingga pengukusan, pemasakan, pemukulan dedak, dan penyaringan dedak, semuanya diproduksi di jalur perakitan, dengan efisiensi produksi yang tinggi, tanpa limbah, dan produk bahan baku yang beragam. Produk yang dihasilkan bermacam-macam bentuknya seperti dedak Jepang berbentuk jarum panjang, dedak granular Amerika, dedak kepingan salju, dedak berbentuk serpihan, dan dedak bulat. Dedak roti, sebagai bahan tambahan makanan yang banyak digunakan, sering digunakan dalam penggorengan cincin bawang, steak ala Barat, kaki ayam goreng, dan makanan gorengan lainnya sebagai tambahan.

Pengantar alur proses lini produksi remah roti:

1. Mixer : Campurkan bahan baku yang dibutuhkan untuk produksi dengan air dalam jumlah tertentu secara merata. Lini produksi ini terutama menggunakan tepung terigu, tepung jagung, dll sebagai bahan baku utama,

   
   

2. Mesin pengumpan spiral: Bahan mentah campuran diangkut ke hopper pengumpan ekstruder, dan penggunaan pengumpanan batang spiral dapat memastikan pengumpanan yang seragam dan stabil tanpa mudah berhamburan. Batang spiral juga dapat melakukan pencampuran sekunder pada bahan mentah agar lebih seragam.

3. Inang sekrup kembar: Bahan mentah campuran diekstrusi dan diperluas di sini, mengubah struktur molekul asli bahan mentah, menyebabkannya mengembang, dan akhirnya diekstrusi dan dibentuk oleh ekstruder.

4. Mesin pemotong dedak roti: Potong produk setengah jadi yang diekstrusi oleh ekstruder menjadi produk dengan ukuran yang sama.

5. Lift besar: Pindahkan produk yang dipotong ke peralatan berikutnya.

6. Mesin serbuk dan dedak: Menghancurkan produk setengah jadi yang diangkut dan menjadikannya bubuk dan serpihan seperti produk dengan ukuran yang sama.

7. Konveyor Z: Menyampaikan produk ke perangkat berikutnya.

8. Mesin penyaringan dedak: Menyaring produk yang dihancurkan dan dibentuk, memilih produk yang tidak memenuhi syarat, dan menggunakannya kembali setelah dihancurkan, menghemat bahan mentah dan memastikan kualitas produk.

9. Lift besar: Pindahkan produk yang sudah disaring ke oven, dan ketinggian lift dapat diatur secara bebas sesuai dengan ketinggian oven.

10. Oven listrik tiga lapis: Keringkan produk untuk mengurangi kelembapan internal, membuatnya renyah dan mudah disimpan.

11. Konveyor pendingin: Produk yang dipanggang didinginkan di sini dan diangkut untuk dikemas.

Produk yang dihasilkan oleh lini produksi remah roti sangat populer di pasar makanan. Tidak hanya dapat ditambahkan sebagai tambahan pada makanan untuk membuat warna keemasan dan tampilannya lebih menarik; Tepung roti setelah digoreng juga dapat membuat tampilan dan rasa makanan menjadi renyah dan nikmat sehingga membuat rasanya lebih berlapis; Dedak roti juga dapat menunda waktu penggorengan makanan itu sendiri selama proses penggorengan, sehingga kecil kemungkinannya menghasilkan produk gosong atau menghitam. Produk yang dihasilkan oleh lini produksi ini sangat populer di pasar dan merupakan pilihan ideal bagi perusahaan besar, menengah, dan kecil.