Cara Memilih Lini Produksi Beras Nutrisi yang Cocok

Lini produksi beras bernutrisi menggunakan bihun beras sebagai bahan baku utama, yang dapat diisi secara selektif dengan berbagai vitamin dan mineral sesuai kebutuhan. Ekstrusi bentuk butiran beras melalui ekstruder sekrup kembar, lalu keringkan hingga kadar air yang dibutuhkan, dan masak selama sekitar 10 menit sebelum dikonsumsi. Teknologi produksi beras yang diekstrusi memungkinkan untuk memperkuat Mikronutrien dalam beras, dan nutrisi dipadatkan dalam butiran beras untuk mencegah kehilangan. Karakteristiknya yang nyaman, cepat, dan bernutrisi tinggi sangat disukai konsumen.

Lini produksi beras bernutrisi yang dikembangkan oleh perusahaan kami memiliki beberapa konfigurasi, dan pelanggan dapat dengan bebas memilih peralatan yang sesuai dengan kebutuhan produksi mereka. Berikut ini adalah pengenalan tiga konfigurasi utama dari jalur produksi:

Komposisi Proses Lini Produksi Padi Gizi:

1. Pengaduk bubuk: Mie beras dicampur dengan beberapa bahan tambahan saja atau sebagian, dan sejumlah air ditambahkan agar tercampur rata.

2. Mesin pengumpan spiral: Menggunakan motor sebagai tenaga untuk pengangkutan spiral, bahan mentah campuran diangkut ke hopper pengumpanan ekstruder, memastikan pengumpanan yang nyaman dan cepat.

3. Tuan rumah sekrup kembar: Dengan kabinet kontrol khusus, partikel beras dapat diekstrusi di bawah tekanan tinggi, dan berbagai bentuk partikel beras dapat diproduksi dengan menyesuaikan proses dan mengubah cetakan.

4. Mesin getaran pendingin: Partikel yang diekstrusi mengandung sedikit suhu dan viskositas, yang didinginkan oleh layar getaran dan disebarkan agar tidak saling menempel.

5. Blower udara: Pindahkan produk ke oven, dan ketinggian elevator ditentukan berdasarkan oven.

6. Oven listrik multi lapis: Oven ini merupakan oven listrik, dengan suhu yang dapat diatur antara 0-200 derajat Celcius melalui kabinet kontrol. Bagian dalamnya terbuat dari kantong jala lapis ganda baja tahan karat, dan waktu pemanggangan dapat disesuaikan dengan kecepatan, mengurangi kelembapan partikel dan meningkatkan umur simpan.

7. Konveyor pendingin: Partikel kering mengandung suhu tertentu dan didinginkan hingga suhu kamar untuk memastikan kualitas pengemasan.