Referensi parameter extruder untuk membuat produk yang lebih baik

Makanan kembung mengacu pada kelas besar makanan yang diproses dengan tepung gandum, tepung kentang atau pati sebagai bahan utama dan diproses dengan ekstrusi, penggorengan, penggorengan pasir, pemanggangan, dan teknologi kepulan lainnya. Memiliki karakteristik varietas yang beragam, tekstur yang renyah, rasa yang enak, enak dimakan, serta mudah dicerna dan diserap nutrisinya. Untuk pangan, baik itu pangan manusia maupun pangan hewani, pemilihan kondisi pengolahan dapat merusak nutrisi yang terkandung dalam bahan baku pangan. Oleh karena itu, tingkat retensi zat gizi setelah pengolahan makanan merupakan faktor yang harus diperhatikan.
Makanan kembung yang diekstrusi mengacu pada makanan kembung yang dibuat dengan menghancurkan, mencampur, menyesuaikan kelembapan, dan memasukkan bahan mentah ke dalam ekstruder. Bahan dimasak pada suhu tinggi di ekstruder dan melewati lubang mati yang dirancang khusus. Dalam produksi aktual, umumnya perlu memanggang atau menggoreng makanan yang diekstrusi untuk mengurangi kadar air makanan, memperpanjang masa penyimpanan makanan, dan mendapatkan rasa dan tekstur makanan yang baik; Persyaratan untuk ekstruder, memperpanjang umur ekstruder, dan mengurangi biaya produksi. Proses teknologi umum makanan kembung yang diekstrusi meliputi: bahan mentah → pencampuran → pengkondisian → pemasakan ekstrusi, pengepulan, pemotongan → pemanggangan atau penggorengan → pendinginan → bumbu → penimbangan dan pengemasan. Secara khusus, berbagai bahan baku dengan proporsi berbeda dicampur sepenuhnya terlebih dahulu, dan kemudian dikirim ke ekstruder, dan jumlah air yang sesuai ditambahkan ke ekstruder, dan kandungan air total umumnya dikontrol menjadi sekitar 15%. Kecepatan sekrup ekstruder adalah 200-350rmin, suhu 120-160 ° C, tekanan kerja maksimum pada mesin adalah 0,8-1mpa, dan waktu tinggal makanan di ekstruder adalah 10-20 detik. Setelah makanan melewati lubang cetakan, volume makanan mengembang dengan cepat karena keluarnya uap air dengan cepat. Pada saat ini, kelembapan dalam makanan bisa turun hingga 8% hingga 10%. Untuk memudahkan penyimpanan dan mendapatkan tekstur rasa yang lebih baik, perlu dipanggang, digoreng, dll untuk menurunkan kadar air hingga di bawah 3%. Untuk mendapatkan makanan kembung dengan rasa yang berbeda, perawatan bumbu juga diperlukan, dan kemudian di bawah kelembaban udara rendah, produk kembung dan bumbu didinginkan oleh ban berjalan untuk menghilangkan sebagian air (saat ini, pendinginan dan pengemasan produk jadi umum bengkel memiliki peralatan AC) dan kemudian segera untuk pengemasan.

Kualitas asuransi:

1. Setelah pemasangan peralatan, operator yang ditunjuk oleh perusahaan Anda harus diberikan bimbingan dan pelatihan gratis, sehingga mereka dapat menguasai metode pengoperasian dan perawatan umum peralatan.

2. Sejak tanggal penerimaan, pengiriman, dan penggunaan peralatan, kami akan memberikan garansi gratis satu tahun untuk produk (termasuk biaya suku cadang yang rusak alami. Jika kerusakan disebabkan oleh pengoperasian personel perusahaan Anda yang tidak tepat, hanya sesuai biaya material akan dibebankan setelah negosiasi). Setelah berakhirnya garansi, perusahaan kami memberikan garansi untuk produk, hanya membebankan biaya yang sesuai, bebas dari biaya tenaga kerja.

3. Untuk memastikan bahwa peralatan perusahaan Anda mencapai efek operasi yang ideal, tetapi juga untuk menghemat biaya perawatan perusahaan kami, dalam masa garansi untuk memastikan bahwa pengiriman reguler tenaga profesional dan teknis untuk merombak dan merawat produk.

4. Ketika peralatan rusak dan kami menerima pemberitahuan Anda, kami akan membuat pengaturan transfer tepat waktu dan bergegas ke lokasi untuk pemeliharaan guna memastikan pengoperasian peralatan secara normal. Jinan DAYI Machinery Technology Co, Ltd terletak di kota Jinan yang indah. Perusahaan telah terlibat dalam penelitian dan pengembangan mesin lini produksi makanan dan teknologi produksi untuk waktu yang lama, teknologi produksi standar perusahaan, konsep operasi kontrol otomatis, dan fokus pada pengembangan peralatan produksi yang stabil dan andal. Desainer perusahaan memiliki pengalaman jangka panjang dalam desain, pengembangan, debugging dan produksi, dan memiliki personel teknik yang bertanggung jawab di tempat yang terlibat dalam pekerjaan produksi dan debugging, dan dapat memberi Anda proses desain, produksi, dan debugging standar.