Jalur Produksi Doritos Dijual Ke India

 Lini produksi Doritos terbuat dari tepung jagung, tepung jagung, bihun besar, dll. sebagai bahan baku utama, yang diekstrusi, digulung menjadi piring tipis segitiga, bulat, persegi dan bentuk lainnya, lalu dipanggang dan dibumbui. Rasanya yang renyah, nutrisi yang kaya, dan pencernaan yang mudah sangat disukai oleh orang-orang dari berbagai kelompok umur di dalam dan luar negeri. Bahan yang tersisa setelah dibentuk dapat digunakan kembali setelah dihancurkan, sangat mengurangi biaya produksi.

 Karakteristik dan keunggulan produk: Peralatan lini produksi Doritos menempatkan bahan baku di belakang expander. Dengan pemanasan dan tekanan, kelembapan pada bahan mentah menjadi terlalu panas, dan bahan mentah itu sendiri menjadi lunak. Ketika penutup expander dibuka saat mencapai tekanan tinggi tertentu, tekanan tinggi dengan cepat menjadi tekanan normal. Pada saat ini, kelembapan yang terlalu panas pada bahan mentah tiba-tiba menguap dan menyebabkan ledakan yang kuat. Molekul air dapat memuai sekitar 2000 kali, Tekanan pemuaian yang sangat besar tidak hanya menghancurkan bentuk luar dari bahan baku, tetapi juga menarik struktur molekul bagian dalam dari biji-bijian. Amilosa panjang yang tidak larut dipotong menjadi amilosa pendek yang larut dalam air, dekstrin dan gula. Akibatnya, zat yang tidak larut dalam makanan kembung berkurang, zat yang larut dalam air meningkat, dan rasa produk menjadi renyah.

 Komposisi proses peralatan lini produksi Doritos:

1. Mixer: Campur bahan baku dan sejumlah air secara menyeluruh dan merata, dan pilih model mixer yang berbeda sesuai dengan jalur produksi yang berbeda.

2. Mesin pengumpan spiral: Memanfaatkan konveyor pengaduk spiral untuk memastikan pencampuran sekunder yang seragam dan pengumpanan yang nyaman dan cepat.

3. Ekstruder sekrup kembar: Berbagai model ekstruder dipilih berdasarkan output lini produksi, dengan output mulai dari 100kg/jam hingga 500kg/jam

4. Traktor: Menarik dan memanjangkan produk yang diekstrusi oleh ekstruder.

5. Mesin pemotong: Potong produk menjadi ukuran dan bentuk yang ditentukan.

6. Konveyor tipe-Z: Mengangkut produk ke langkah selanjutnya untuk produksi.

7. Pemisah putar: Pisahkan bahan sisa yang tidak memenuhi syarat untuk memastikan kualitas produk.

8. Mesin penggorengan: Menggoreng produk yang dihasilkan, dan setelah digoreng, produk memiliki rasa yang renyah.

9. Garis bumbu: tabung segi delapan, silinder, mengangkat drum tunggal, garis bumbu drum ganda, dikonfigurasi sesuai dengan kapasitas produksi dan properti produk.