Ekstruder tipe DLG90

Pengenalan peralatan

Ekstruder tipe DLG90 terutama digunakan untuk memproses semua jenis makanan kembung dua kali dan makanan kembung tiga dimensi. Bahan baku yang digunakan adalah berbagai pati, tepung dan bubuk kentang utuh. Karakteristiknya adalah: produk ini cantik dalam penampilan, rasanya halus dan bermutu tinggi; peralatan memiliki desain struktur yang masuk akal, output tinggi, konsumsi energi rendah, otomatisasi tingkat tinggi, pengoperasian yang mudah dan perawatan yang nyaman.

Parameter teknis utama:

Kapasitas kerja: 60 ~ 80kg / jam

Diameter sekrup: 90mm

Motor penggerak utama: 22kw

Motor makan: 0.6kw

Mesin putar: 0.308kw

Total daya pemanas: 12kw

Dimensi: 3200×880×1900mm

Lini produksi yang berlaku:

Lini produksi pengeringan ekstrusi

Lini produksi penggorengan kembung

Lini produksi makanan kembung sekunder

Lini produksi makanan kembung tiga dimensi 2D / 3D

Struktur utama dan prinsip kerja:

 

Mesin ini terutama terdiri dari bingkai, sistem penggerak, sistem pengumpanan otomatis, sistem ekstrusi, sistem dorong, sistem pemanas, sistem pendingin, sistem pembentuk, sistem pemotongan putar, perangkat bongkar poros dan sistem kontrol listrik.

1. Rak:

Rangka dilas oleh baja saluran 10 # dan pelat baja, dan bagian bawah memiliki rol dan kaki untuk memudahkan transportasi dan pemasangan.

2. Sistem penggerak:

Sistem penggerak terdiri dari motor dan peredam seri Y, yang digerakkan oleh rantai. Motor dan peredam dihubungkan oleh kopling sproket, yang memiliki efisiensi transmisi tinggi, kebisingan rendah, efek pembuangan panas yang baik, dan masa pakai yang lama.

3. Sistem pemberian makan otomatis:

Sistem pengumpanan otomatis mengadopsi pengumpanan sekrup dan kecepatan variabel anorganik untuk mengontrol jumlah pemberian makan. Ada mekanisme pengadukan di hopper untuk memastikan bahwa bahan tidak melengkung dan menggumpal. Sistem pemberian makan otomatis terutama mengontrol tekanan inang dan memastikan produktivitas inang.

4. Sistem ekstrusi:

Sistem ekstrusi terutama terdiri dari sekrup dan laras sekrup. Sekrup memiliki rasio kompresi tertentu. Bahan secara bertahap dikompresi selama gerakan. Dinding bagian dalam laras sekrup memiliki alur longitudinal, yang meningkatkan gesekan dengan material dan membuat material lebih mudah untuk maju.

5. Sistem dorong:

Sistem dorong terutama terdiri dari kotak dorong, bantalan dorong dan bushing dorong. Ini mentransmisikan torsi dari sistem penggerak ke sekrup, dan menanggung daya dorong yang dihasilkan oleh sekrup. Sistem dorong terkait dengan kinerja dan masa pakai seluruh mesin utama. Mesin ini mengadopsi sistem dorong yang terdiri dari bantalan dorong khusus, yang memiliki daya dukung besar. Transmisi halus, tidak ada kebisingan, perawatan mudah dan masa pakai yang lama.

6. Sistem pemanas:

Mesin mengadopsi cincin pemanas inframerah untuk memanaskan laras secara langsung, dan suhu pemanasan secara otomatis dikendalikan oleh umpan balik termokopel. Mesin ini dibagi menjadi enam zona untuk pemanasan, dan suhu setiap zona dapat diatur secara sewenang-wenang untuk memenuhi proses teknologi material yang berbeda di zona yang berbeda.

7. Sistem pendingin:

Untuk memenuhi persyaratan teknis material dengan persyaratan suhu yang lebih ketat dan mencapai tujuan kontrol suhu yang lebih tepat, mesin ini dilengkapi dengan sistem pendingin otomatis. Sistem pendingin otomatis terutama terdiri dari menara pendingin, pompa air, pipa, katup solenoida dan kantong air. Sistem pendingin menggunakan air atau oli sebagai media pendingin. Mesin ini dilengkapi dengan pendinginan lima zona, dan media pendingin secara otomatis dikendalikan oleh katup solenoida untuk masuk dan keluar. Ketika katup solenoida dibuka, pompa air memompa media dari menara pendingin ke dalam kantong air, dan mengirimkan media suhu tinggi dalam kantong air ke menara pendingin. Ketika suhu mencapai nilai yang ditetapkan, katup solenoida menutup.

8. Membentuk sistem:

Sistem pencetakan terdiri dari bodi cetakan, cetakan, selongsong booster, dan cincin penahan. Strukturnya kompak, nyaman untuk bongkar muat, hemat waktu, hemat tenaga kerja, dan hemat bahan.

9. Sistem pemotongan putar:

Sistem pemotongan putar mengadopsi pisau pemotong putar mengambang tipe pegas, dan kecepatan potong pisau dapat disesuaikan sesuka hati. Ada saluran udara di tengah poros pisau, yang dapat mendinginkan suhu pisau dengan udara bertekanan tinggi dan mencegah material lengket.

10. Perangkat bongkar poros:

Perangkat bongkar poros terdiri dari sekrup dongkrak, mur, penarik poros, dan mobil pendukung poros. Saat memasang poros, itu diselesaikan oleh mobil pendukung gandar dan penarik gandar; ketika poros diturunkan, itu diselesaikan oleh sekrup jack, mur dan mobil pendukung gandar. Lebih mudah dan hemat tenaga kerja untuk memasang dan melepas sekrup dengan perangkat ini.

11. Sistem kontrol:

Sistem kontrol dikendalikan oleh kabinet kontrol listrik independen. Ini dilengkapi dengan mekanisme start-up inang, mekanisme kontrol suhu otomatis, mekanisme kontrol pengumpanan dan mekanisme kontrol pemotongan putar, dengan otomatisasi tingkat tinggi dan operasi sederhana.